目前有許多辦法能夠行進精密零部件加工的沖壓件工藝和節省產品成本，假設電子產品沖壓件批量較大的話，則需求規劃制作一套電子沖壓件連續模來完成，電子沖壓件連續模的成功與否，主要仍是看規劃師的功底，看工藝，沒有好的工藝再兇猛的裝模工、設備，產品都大大扣頭。 

精密沖壓件工藝較直觀的表現就是選用帶料進行出產，模具規劃師在規劃產品時就將資料的工藝進行剖析，確認資料寬度、公役、步距等細節，在沖壓出產過程中很重要； 

精密沖壓件在成形和沖孔的過程中，因為強度等外在原因部能一步就將刀進行拆分，分刀時特別需求留意的是卷材的功能穩定性，需求受力均勻，卷料強度共同；在對刀口假設因為規劃時規劃的不精確，或許兩次剪切容易產生毛刺，有時在規劃時需求追加凹位加工；不同的電子沖壓件產品就需求不同的對刀工藝，可選用卷料寬厚來擬定，需求電子沖壓件連續模規劃師在規劃之初確認下來； 

精密沖壓件在許多范疇中都需求用到電子沖壓件，如轎車工作的全體沖壓件、轎車零部件類沖壓件、電器材沖壓件、日用品沖壓件、家用電器部件沖壓件、航空特種沖壓件等。冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，經過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產生塑性變形而制得零件的加工辦法。冷擠壓是以成型為意圖即意圖在改變外形。因此沖壓件質量直接關系到相關運用產品的質量，如何行進沖壓件出產功率，能夠從下列方面著手。

1、模具工藝卡和和模具壓力參數歸檔收拾，制作對應的標識牌裝模具上或放在壓機周圍的文件里，能夠快速查閱參數，調整裝模高度。

2、模具出產過程加大自檢、互檢、專檢的力度，避免呈現質量缺點，經過操作人員質量技術培訓，行進出產質量認識，行進產品品質。

3、行進模具保養功率，經過每個批次出產進行模具保養保護，行進模具運用壽命，行進出產功率。

電子沖壓件對模具呈現的故障，及時修正，刀塊崩刃補焊處理，模具出產板件變形的進行上機床研合。把以上的辦法用上，能夠許多的行進沖壓件出產功率的。為了避免啃模，應盡或許選用有導向設備的沖模，關于沖裁空位小的沖模尤為重要。凸模固定辦法應予仔細考慮，模具制作應當安定牢靠。要嚴峻按沖床操作規程作業，及時收拾模具工作面，避免重復沖裁和疊沖，這對復合沖裁模尤要留意。要加強模具的修補和處理，模具處于沒有缺情況。五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬經過加工，鑄造得到的工具，用來固定東西、加工東西、裝修等。