機械傷害事故如何來防范

作為機械加工廠的員工，日復一日著重復著單調、乏味的動作以致很多員工養成了普遍的惰性，浮躁、漠視規章制度。又或者在某個崗位呆久了，因為太過熟悉這個崗位的流程，致使經常出現忽視操作規章的事，甚至明知違規違章，依然我行我素，這樣易發生生產安 全事故。所以我們要切實落實好安 全生產主體責任，嚴防機械傷害事故的發生。下面我們跟著精密沖壓模具廠家來看一下主要機械傷害事故如何來防范。

1.檢修機械時須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電后，須確認其慣性運轉已徹 底消除后才可進行工作；機械檢修完畢，試運轉前，須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹 底撤離才可取牌合閘；檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。

2.對人手直接頻繁接觸的機械，須有完好緊急制動裝置。精密零部件加工該制動鈕位置須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到；機械設備各傳動部位須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位須有蓋板、護欄和警示牌；作業環境保持整潔衛生。

3.精密零部件加工各機械開關布局須合理，須符合規定標準。便于操作者緊急停車；避免誤開動其它設備。

4.對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等操作，也應遵守停機斷電掛警示牌制度。

5.嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械操作人員因事須進入的，要先與當班機械操作者取得聯系，有安 全措施才可同意進入。

6.操作各種機械人員須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗，上崗作業時，須注意力集中，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。

7.供電的導線須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護。

8.開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外。局部照明應采用安 全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。

9.操作前應對機械設備進行安 全檢查，先空車運轉，確認正常后，再投入使用。機械設備在運轉時，嚴禁用手調整；不得用手測量零件或進行潤滑、清掃雜物等。機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位。

10.工作結束后，應關閉開關。

 精密模具配件加工覺得機械加工廠，每一位人員都應把安 全牢記在心，我們要嚴格遵守工廠的規章制度，人的生命非常寶貴請愛惜生命。