大型機械加工過程中常見的故障以及處理的方式有哪些？今天精密沖壓模具廠家來告訴您：

大型機械加工:是分有多種的鏜床類型，有“臥式鏜床 、坐標鏜床、金剛鏜床 、深孔鉆鏜床、落地鏜床”等類型，但是這些鏜床在出現故障的時候，所遇到的問題是相同的，不僅如此處理方式也是一樣的.

大型車床加工系統開機后顯示畫面無任何畫面顯示

(1)檢查顯示屏電纜是否有連接不良，如果有應重新連接。

(2)檢查顯示屏電壓是否正常。

(3)檢查直流電源電路。

(4)無報警，機床不動，可能是電路板或控制的ROM板有問題。

(5)無顯示，但機床仍能動作，說明大型車床加工系統控制部分正常，僅是顯示電路連接或印制的電路板出了問題。

精密模具配件加工大型車床加工機床不能動作

原因一可能是機床的復位按鈕始終是接通狀態，大型車床加工系統處于緊急停止狀態。原因二是屏幕有坐標移動說明機床處于鎖住狀態。原因三是進給速度指定有誤，系統處于報警狀態。

3.機床回不了參考點

原因是編碼器連線有故障，或行程開關或接近開關出r問題。

4.面板顯示值與機床實際進給值不符

精密模具配件加工應檢查位置檢測元件。

5.系統開機后死執或無法正常啟動

重新開機，如仍無法排除，應重新裝入機床參數。

6.刀架不動或亂動

大型鏜床加工廠分析，發信盤接線，或電源線短路，或霍爾元件燒壞，更換元件即可。

7.刀架松動，夾不緊，工作不穩定

檢查刀架機械部件，清除配合部分的臟物，另外未經熱時效處理的機床鑄件，鑄造應力大，容易引起鑄件的變形甚至是開裂。在鑄造生產中采取以下幾個措施來防止消除大型機床鑄件的開裂變形現象。

1、檢驗大型機床鑄件模型結構情況，在易變型和開裂的地方，在不影響鑄件幾何尺寸和性能要求的情況下放置拉筋和加強筋板;可加大過渡處的圓角尺寸。對于某些細長比例較大的鑄件，如機床床身鑄件、平板、平臺等特別是有導軌的大型機床床身鑄件，導軌熱節較大，其他部位又較薄，易產生撓度變形，為此應采取反撓度，來抵消鑄件凝固時產生的撓度變形。

 2、澆注系統設計中，對于重量較大、體積較大的鑄件可開設兩個以上的直澆道，使金屬液能快速平穩進入鑄型內。

3、鑄件澆注后，不要過早的打箱，在箱內應有足夠的保溫時間，對于中大型鑄件尤為重要。

以上精密模具配件加工廠家的文章分別從鏜床的類型、故障、處理結果以及加工運作等方面著重介紹，“大型鏜床加工，由于機械操作大，同時運行起來并不是輕而易舉的，所以操作人員要嚴格按照規范來操作。