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機械加工的常用器具、加工工序、生產類型以及注意事項有哪些？下面精密沖壓件就來具體介紹這些知識，以便大家能對大型機械加工有更深入的認知。
1.機械加工的常用器具：數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬 能磨床、外圓磨床、內圓磨床、精 密車床等設備，這些設備可以進行精 密零件的車、銑、刨、磨等加工，其加工精度可達2um。
2.機械加工的加工工序
機械加工的生產過程包括原材料的運輸保存、生產準備、毛胚制造、零件的加工和熱處理、產品的裝配調試等內容。通過機械加工，對原材料的形狀、尺寸以及性能，使之成為符合要求的成品。這一過程也叫工藝過程。
3.機械加工的生產類型
機械加工中，生產類型通常可以分為三類，單件生產：就是單獨生產某個零件，很少出現重復生產。成批量生產：就是成批的生產制造相同的零件。大批量生產：就是加工的零部件品種多，量也多。
精密零部件加工廠家的工藝過程在擬定時，由于零件的生產類型不同，所以所采用的加工方法、設備、工具、毛坯以及技術要求等這方面，都是不同的。
4.機械加工的注意事項
(1)要便于加工操作，盡量減少不必要的彎腰、踮腳動作。
(2)定位應準確可靠，以防產生振動，造成誤差。
(3)設備操作件的運動方向與被操作件的運動方向要符合規定要求，并要簡易標明。
(4)設置必要的互鎖機構，以防操作中出現不協調動作，引發危險。
(5)手柄、手輪、按鈕的結構以及排列位置要符合要求。精密塑膠模具告訴您一般啟動按鈕應安裝在機殼內，并裝設防止意外觸動護環，軸桿上應裝有自動脫離裝置，以防手輪、手柄傷人。
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