精密沖壓件硬質合金基體:

(1)盡量減少釬焊表面，防止和減少裂紋，提高刀具壽命。

(2)高強度焊料和正確的釬焊工藝保證焊接強度。

(3)精密沖壓件確保釬頭部分不附于多余的焊料上，使其磨得更鋒利。這些原則是不同于過去一些書引入更多的硬質合金刀片刀主要用于封閉或半封閉的槽形設計,這不僅增加了釬焊壓力和裂縫,釬焊時,排渣困難,使焊渣團和封閉。同時由于槽的不正確，多余的焊料無法控制，在切削刀具上有大量的枯萎，造成磨削困難，所以在設計硬質合金多刀時應特別注意。

焊料釬焊具有良好的釬焊性和釬焊性。

它可以保證焊縫在常溫和高溫下有足夠的強度(由于硬質合金刀具和某些模具)。

精密沖壓件在上述條件下，焊料應具有盡可能低的熔點，以降低釬焊應力，防止和避免裂紋，提高釬焊效率和良好操作者的工作條件。

焊料應具有較高的溫度和室溫塑性，以減少釬焊應力。焊料應具有良好的流動性和滲透性，在釬焊硬質合金多刀及焊接硬質合金模具時更為重要。

不應在焊料中包含低蒸發點的元素，以免在釬焊過程中對焊料中元素的蒸發影響焊接質量。

焊料不應含有對人體有害的貴重金屬或元素。

哪種硬質合金鋸齒耐磨：

鎢鋼的顆粒越小，硬度越高，就越耐磨。

精密沖壓件主要是看使用條件了，耐磨的硬質合金材料可能脆性更大，所以也不一定能用。

硬質合金根據硬度韌性又分為多個型號、如yg8、yg15等、型號不對對使用壽命很大影響、你們家用的可能是高速鋼（峰鋼）里邊含一點鎢成分但不是鎢鋼。

硬質合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一起燒結而成的，其鎢含量一般在80%以上。

鎢鋼是硬質合金的一種。鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%。

硬質合金耐磨與否是因其晶粒度和含鈷量來決定的，晶粒度越細，含鈷量越低則硬度越高， 反之則硬度越低， 應該提到的是選擇耐磨的硬質合金不能只看硬度， 要看其用途的要求， 一般切削用硬質合金建議用YW2材質的， 硬度比較高， 但如果工作條件沖擊操作比較頻繁的話， 那就要考慮到其韌性， 但韌性和硬度本身就是互相抵觸的 這樣的情況下可以考慮選擇YG類細晶粒的合金。